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压片机的工作过程介绍

来源:www.huayongjx.cn 发表时间:2021-09-22

压片机主要用于制药行业的片剂工艺研究。压片机是将颗粒压成直径不超过13mm、带有文字、符号和图形的圆形和不规则形状的自动连续生产设备。
压片机的工作过程可分为以下几个步骤:
1. 下冲模部分(其工作位置为向上)从模孔的下端进入模孔,密封模孔的底部;
2. 使用给料机将中间模孔填满药物;
3.上冲床的冲孔部分(工作位置向下)从中模孔的上端落入中模孔,向下走一定行程,将粉末压成块;
4. 向上抬起孔。将压片从中间模孔中推出,完成压片工序;
5. 冲洗到原来的位置,准备下一次填充。
压片机构压片原理
①剂量控制。不同的片剂有不同的剂量要求,通过选择不同冲头直径的模具,如6mm、8mm、11.5mm、12mm等,可以实现大剂量的调整。选择好模具尺寸后,微剂量调整就是改变后盖后模孔的实际长度,通过调整下冲头进入模孔的深度来调整药物在模孔中的填充量。因此,在压片机上应该有一个机构来调节冲孔在模孔中的原始位置,以满足剂量调节的要求。这种调节功能是非常必要的,因为不同批次的粉末的比体积总是不同的。
在剂量控制中,给料机的作用原理也有相当大的影响,如颗粒药依靠自身重量自由滚入中间模孔时,充填情况比较松散。如果采用多次强行进模方式,则模孔内的药物会较多,充填情况更密集。
②控制片剂厚度和压实度。剂量根据处方和药典确定,不可更改。储存、储存和崩解都需要一定的压力,这也会影响片剂的实际厚度和外观。加压过程中的压力调节是恒定的。这是通过调整上冲头在模孔中的下流量来实现的。有些压片机在压片过程中不仅有上下动作,还可以有上下动作,通过上下相对运动来完成压片过程。而压力调节大多是通过调节机构的上下容积来实现压力调节和控制。

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