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磁性材料压片机故障处理方式

发布时间:2022-11-04 08:30:00点击:56

磁性材料压片机在使用中难免出问题,在出问题后应认真仔细,找到压片机故障及原因,妥善处理,下面就列举几点压片机的常见问题及处理办法:

一、不能开机

首先检查各保护设备,如润化维护、压力过压保护、窗门安全防护、主电机过压保护、投料电机过压保护,逐一清除,如还不能开机要找专业电气人员检查线路,查找原因处理。

二、设备震动有异常声

原因:1、同步带太紧或过松,调节适度即可;

2、电机与机械传动部分产生分阶段共震,要避开震动段转速应用;

3、长期使用导致传动部分空隙大,零件松脱,要调整空隙,拧紧零件;

4、颗粒粉末多且粘,导致塞冲,调节颗粒处理;

5、轴、轴承缺油、磨损,要定期检查,更换;

6、主蜗轮箱缺油、磨损,产生噪音,按时更换润滑脂;

7、双压式压片机两侧压力不均衡,调节一致。

三、轨导、冲杆磨损

按时注油,确保轨导润化,毁坏轻则修补,严重的更换。

四、片重不稳、偏差

1、下冲长短不一造成偏差,修补、更换新冲;

2、颗粒硬、尺寸不均、有异物、粉末多、流通性差、湿度大,再次造粒;

3、填充轨磨损严重,窜动量大、偏差,更换新的;

4、逼迫投料转速与转台转速不一致,调节配对;

5、塞冲严重或减振紧松不一致,清洗模具、冲孔、减振调一致。

五、片状裂片、分层

1、颗粒粉末多,粘结力小,要减少粉末,提升黏合剂;

2、颗粒含水量小,增加湿度;

3、压力大,减小压力。

六、粘冲、残片

1、颗粒黏度大,脱膜剂少,提升脱膜剂或在制造前在模具上涂一层脱膜剂;

2、颗粒湿度大,调节颗粒;

3、环境湿度大,气温高,要减少室内湿度、温度;

4、转台松脱,拧紧转台即可;

5、转台冲孔严重磨损,修补或更换新转台;

6、下冲磨损,出片高度不够,更换新冲或垫高出片轨;

7、片形表层毁坏,光滑度低,更换模具或修光片形。


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