从结构角度看旋转式压片机常见问题及处理方法如下：
1、转盘
旋转式压片机的转盘是一个圆盘，每个冲孔和中间模孔均匀分布在四周。当它在主轴的驱动下旋转时，每个冲头沿着弯曲的导轨上下移动，从而完成压片过程。转台是压片机的主要工作部件。常见的故障分析及解决方法如下：
（1）由于长时间磨损冲头孔或中模孔造成两孔的同轴度不符合要求：在使用过程中，冲头与中模孔之间可能因磨损程度不同而出现不同的轴现象，会增加冲头上下移动的摩擦阻力，严重者会造成常压片失效。如果磨损不是很严重，可以通过用铰刀铰孔来恢复其同轴度。如果磨损严重，需要更换转盘。
(2)转盘向上移动会影响填充或切屑：转盘向上移动通常是由于固定转盘的锥形锁块松动引起的，可通过拧紧锥形锁块来解决。如果紧固螺钉有问题，请立即更换。
(3)中间模顶部螺钉松动导致中间模向上移动和进料器磨损：中间模向上移动主要是由于中间模顶部螺钉松动引起的，可以通过紧固中间模顶部螺钉来解决。中模顶丝是一个易损件，由于长期磨损不能紧固中模，应及时更换。
2、导轨
导轨是保证冲头沿曲线运动的重要部件。大多数故障是由润滑不足引起的。常见故障分析和解决方案：
(1)导轨磨损：冲头在导轨上呈曲线运动，以滑动摩擦的方式正常工作，导轨磨损是常见的维修故障之一。导轨分为上导轨和下导轨组件。如果冲头和导轨磨损，轻的冲头可以用油石打磨导轨，使其恢复正常。如果磨损严重，只能更换导轨。
(2)导轨总成松动：连续工作后导轨总成可能松动，应及时紧固，注意使导轨过渡平稳。
(3)下导轨的桥接板磨损，导致冲头磨损导轨主体：下导轨的桥接板保护导轨主体。如果磨损，轻的可以用油石修复，严重的只能更换。
3、压力辊
旋转式压片机压轮部分可分为上压轮和下压轮。它也是一种调节药片压力和增加保护的设备。常见故障分析和解决方案：
(1)压辊磨损：压辊外圈磨损严重，导致冲头尾部阻力大，需要重新更换压辊。当压辊内孔和压辊轴严重磨损时，也需要更换压辊或压辊轴。此外，压力轴有时会断裂和变形，主要是由于压力过大。其中大多数是由于材料压力过大导致调整过度造成的。此时，需要更换压力轴，调整材料，重新调整压力。
(2)压力轴轴承缺油或损坏：定期润滑和保养压力轴轴承，如有损坏及时更换。
